Lasermarkeringstechnologie is een toonaangevende technologie geworden die wordt gebruikt in de productie van ruimtevaart, medische hulpmiddelen, farmaceutische producten en detailhandel. Hoewel de ontwikkeling van lasermarkeringstechnologie snel is geweest, zijn fabrikanten en gebruikers van lasermarkeringssystemen nu op zoek naar nieuwe routes om markeringstechnologie te bevorderen om nieuwe uitdagingen aan te gaan en de verwerkingsresultaten te verbeteren.
Deze uitdagingen komen van nieuwe materialen die moeten worden verwerkt, en nieuwe toepassingen die moeten worden geserveerd - die elk de behoefte aan groei en innovatie drijven, terwijl de markt wordt gevormd voor de ontwikkeling van lasersystemen.
Trend 1: lasermarkering van keramische circuits
Keramiek is een van de snelst groeiende materialen op het gebied van laserverwerking. Dit materiaal is vooral belangrijk bij de vervaardiging van halfgeleideronderdelen en printplaten. Gedrukte printplaten (PCB's) worden vaak de "moeder van elektronische systeemproducten" genoemd en zijn een component dat in bijna alle elektronische producten wordt gebruikt. Kleine veranderingen in de ontwikkeling van PCB's hebben een grote impact op markttrends. In de afgelopen jaren is de focus verschoven van het gebruik van keramiek in traditionele printplaten (PCB's), die zijn gemaakt van plastic epoxyharsen zoals FP4. In vergelijking met niet-keramische PCB's hebben keramische printplaten uitstekende thermische hanteringsmogelijkheden, zijn eenvoudig te implementeren en bieden ze superieure prestaties.
Veel markeringstechnologieën, zoals schermverwerking, zijn echter niet geschikt voor keramiek. Inktmarkering van keramiek is omslachtig, vereist verschillende verbruiksartikelen en is niet bestand tegen slijtage. De brosheid en de hardheid van keramiek maken het ook een van de moeilijkere materialen om te markeren. Als gevolg hiervan zijn lasers in de afgelopen jaren naar voren gekomen als een alternatief voor inktprinttechnologie, en veel laserbedrijven hebben systemen ontwikkeld die specifiek geschikt zijn voor keramische markering, zoals met diode door diode vaste toestand UV-lasers, evenals traditionele CO2-lasers.
Trend 2: meer flexibele materialen, vormen en maten
Ondanks de snelle ontwikkeling is keramische markering in de elektronica -sector momenteel niet de grootste markt, met de grootste industrie die medische apparaten is, gevolgd door componenten voor automobiel-, elektronica en algemene engineering. De verscheidenheid aan producten die nodig zijn, varieert sterk, afhankelijk van de industrie en de betrokken industrie. De gebruikte lasers zijn geschikt voor het markeren van verschillende materialen, vormen en maten, evenals verschillende batchgroottes. Het scala aan markeringen dat het kan bieden, is net zo divers als zijn klantenbestand, met zijn lasers die alles kunnen produceren, van codes tot grafische afbeeldingen en datamatrices - allemaal met hoge snelheid en hoge reproduceerbaarheid. Daarom is catering voor deze flexibiliteit een must voor fabrikanten van lasermarkeermachines.
De markeringssystemen omvatten gas-, vezel- en vaste staten lasers, waaronder CO2- en YAG-systemen. Lasermarkering is helemaal gepulseerd en werkt in het golflengtebereik van 0,355 µm-10,6 µm. Elke laser heeft zijn eigen kenmerken, maar er zijn ook enkele overeenkomsten: CO2 -lasers kunnen worden gebruikt om kunststoffen, rubber, papier en folies te markeren; Vezellazers hebben voordelen bij het markeren van staal en bepaalde kunststoffen; YAG -lasers zijn geschikt voor het markeren van metalen en keramiek.
Trend 3: zorgen voor en verbeteren van de traceerbaarheid
Een andere belangrijke trend op het gebied van lasermarkering is het waarborgen en verbeteren van de traceerbaarheid - individuele identificatie van producten door unieke identificatiemarkeringen op het oppervlak van het product.
Deze markering kan vele vormen aannemen, maar een steeds populairder wordende en belangrijker is het gebruik van datamatrices, zoals QR -codes. Door individuele producten te markeren met hun eigen unieke gegevensmatrixcode, kunnen hun belangrijkste details, zoals fabrikant, batchnummer en levensduur, eenvoudig op een niet-invasieve manier worden geïdentificeerd. Dit biedt kwaliteitsborging: consumenten en gebruikers kunnen de exacte oorsprong van het product bepalen. Deze kwaliteitsborging creëert een direct verband tussen consumenten en fabrikanten en geeft producten toegevoegde waarde, waardoor ze kunnen concurreren met goedkopere productie.
Traceerbaarheid bevordert ook een andere trend in de hele productie -industrie: het verbeteren van de duurzaamheid van het milieu en het verminderen van ecologische impact. Door een product te volgen en te weten wanneer het faalt, of weten wanneer het het einde van zijn levenscyclus bereikt, zijn fabrikanten beter in staat om het proactief te vervangen en te recyclen. Dit betekent ook dat producten kunnen worden geretourneerd voor renovatie zoals bedoeld, zodat minder apparaten op stortplaatsen kunnen eindigen.
Trend 4: Glas omzetten in gegevensopslag
Een ander opwindend nieuw gebied voor lasermarkering is: gegevensopslag.
Efficiënte gegevensopslagsystemen worden geproduceerd door gegevens te coderen in glas/kristalmedia met behulp van ultrasnelle lasers. Gegevens worden opgeslagen in het glas/kristal in de vorm van micro-ablaties en eenmaal gegenereerd, kan deze voor een verbazingwekkende hoeveelheid tijd worden bewaard.